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分散剂能有效提高浆液的润湿性、悬浮性和浆体流变性，使浆液在低水分条件下具有较好的粘度，达到节能降耗的目的。在陶瓷浆料制备过程中，良好的分散剂同时起到助磨、稀释、稳定、润湿等作用，对改善陶瓷制品的性能、降低生产成本起到了重要作用。

1、稀释作用

陶粒要求具有较高的固相含量和良好的流动性，加入一定量的分散剂，可有效降低浆液的粘度，同时可适当降低浆液的用量，有利于降低后序处理过程中的能耗。

2、稳定作用

当不加分散剂时，颗粒由于重力、浮力、颗粒/水界面张力以及颗粒之间的相互作用力，颗粒容易沉降，浆体稳定性变差；加入分散剂后，原颗粒表面被分散剂部分或全部覆盖，阻碍了颗粒的团聚，提高浆体的悬浮性和稳定性。

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3、润湿作用

湿化一般是指由颗粒和颗粒界面取代的过程，如颗粒与溶剂、分散剂等。当表面张力相同的分散介质中，粉末的表面张力越大，接触角越小，润湿分散性越好。为改善粉末的分散性，应使用有效的添加剂降低介质的表面张力。

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分散剂作用：

①加速团粒分解速度，缩短分散时间

②推迟颗粒再团聚的时间，使颗粒长时间处于分散状态，大多数分散剂都是通过润湿、研磨、分散、偶联以及包裹稳定的过程来实现填料的分散。

分散剂应用

分散剂与我们日常生活息息相关，生活中遇到的衣物，碗筷清洗，所用的洗涤剂就是典型的一种分散剂。清洁剂清洗的目的是通过剥去、包裹污渍而使其分散于水中。科学研究工作，在反应前加入分散剂，使反应物均匀分散，再进行相应的化学反应生成均一形貌产物，在反应后加入相应的分离方法来提取生成产物，随后在功能测试中加入分散剂，使产物的性能更加稳定，都离不开分散剂的帮助。

PSI11-100分散剂是一类有机杂化硅聚合物，主要用于氢氧化镁(MH)、氢氧化铝(AH)、高岭土、滑石粉等的有机化学分散处理，特别适用于氢氧化镁(MH)、氢氧化铝(AH)有机化处理。

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分散剂一般用于化工、分散领域，如涂料油墨和其他色浆研磨。在树脂或乳液中也作为助剂加入，以提高主体性能。降絮、防沉降、助分散是其主要功能。三种常见的分散剂作用特征也是分析分散剂好不好的主要特征方法。

一、采用适当的分散剂来降低色浆的粘度，可显著降低色浆的粘度。利用这种方法，可增加颜料装载量，提高生产效率。

二、减低絮凝、提升工程施工性和实用性很多人到评价增稠剂时，都是做指研实验。若分散剂搭配不当，手指触碰及未触部位将出现明显色差，混凝颜料着色力下降，给调色和涂料施工带来困难。色浆絮凝也可通过流动平板试验观察。

三、提高透明度或遮蔽力。用于涂料的色浆透明度越高越好。对一般涂料来说，色浆的遮盖力越高。实际上这和颜料的粒度有一定的关系。有资料显示，除折射率外，颜料粒径分布也是影响透明度的重要因素。散射光的能力随粒子尺寸的增大而增加，然后开始下降。

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